地下桩基础工艺

  1. 规划设计:根据原始图纸、地勘资料及规划方案进行合理设计。
  2. 施工准备:
  • 机械设备准备:施工前应根据设计的桩型及土层状况,选择好相应的机械设备。
  • 现场准备:在桩机进场前,必须对整个作业区进行平整,以保证桩机的垂直度,便于其稳定行走施工现场首先应清除现场障碍物,成桩前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物,如旧建筑的基础或其他地下构筑物等
  • 技术准备:桩基础施工前应编制施工方案,明确成桩机械、成桩方法、施工顺序、邻近建筑物或地下管线的保护措施等;制定质量保证、安全技术及文明施工等措施;进行工艺试桩,确定合理的施工工艺,确定工艺参数。

     3.  施工过程控制:

  • 原材料抽检:主要检查钢筋、水泥、石子、砂等主要原材料的质量。确保原材料质量符合标准。
  • 钻孔过程监督:在每次钻孔前应该重新复核该桩位及标高,确保无误;检测终孔的孔深、孔径、孔斜度及二次清孔后的沉浆密度、沉渣厚度。参照地质勘探报告,检查是否已经达到到到到设计持力层以及进入持力层的深度。施工中如果遇到地质变化,进入持力层深度不能满足设计要求时,应根据具体情况适当加深 0.5m~1.5m,以保证达到设计承载力。沉浆密度应符合规范要求,沉渣厚度不大于100mm。 
  • 钢筋笼检查:主要检查钢筋笼的制作质量、下笼、焊接质量、搭接长度。为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮,笼底钢筋略成喇叭状。对非全长配筋的桩,钢筋笼顶标高低于地面时用吊筋将钢筋笼焊接牢固,防止下落。

 

 

 

地下室防水防潮工艺

--多重措施,滴水不漏
1.遵循“防、排、堵、截”相结合,因地制宜、刚柔相济、综合治理的原则;同时要定级准确、方案可靠可行,易于操作、经济合理。
2.一般传统做法,另根据需求进行增强型防水或局部加强:

  • 止水道具的加入:在施工过程中加入止水条、止水钢板、止水带及止水螺杆,保障混凝土结构本身的“刚性防水”性能。
  • 传统卷材的应用:在地下室涉及防水的部位用传统防水卷材进行全面覆盖,为混凝土结构提供“柔性防水”效能。
  • 迎水面的堵截:地下室与土接触的四周可选用进口高端水性沥青涂料取代传统卷材的应用或作为增强型防水应用,规避传统卷材脱落,串水,容易老化等风险。
  • 背水面的封堵:地下室内壁各侧用进口高端防水涂料(如美国UGL、美国Penetron等),可承受建筑外部较高的负水压,且施工简便,对内部装饰空间无影响。

 

 

外墙同材质处理工艺

--“双同”控制,整体外观无缝拼合
1.同材质:遵循建筑风格统一、效果美观的原则,首选同原建筑同材质材料或根据整体外观设计进行材料的统一设计和选材。
2.同工艺:在新老结合处,对原建筑材料进行逐层剥离,并将新老材料进行逐层搭接处理,接口位置加强处理,确保新老装饰层有效结合,达到耐久、防水、美观的整体效用。

 

 

植筋工艺

--“六大步骤”严格执行,新增结构强度保障
1.检查及放线:检查被植筋混凝土表面是否完好,钢筋探测核对标记植筋部位。
2.钻孔:根据钢筋直径对应深度打孔,检查孔径、孔深、孔洞间距满足要求。
3.清孔:气泵清除孔内灰尘、水汽,用棉布蘸丙酮试净孔壁,保持孔内干净、干燥。
4.注胶:植筋胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出为宜。植筋胶选用品牌植筋胶,确保质量(国产胶如“万达”,进口胶如“喜利得、“慧鱼”等)。
5.植筋:将钢筋旋转着缓缓插入孔底,依照不同温度下植筋胶的凝固和固化时间安排施工,固化前精致扰动钢筋,并静置养护。
6.检验:植筋后3-4天可随即抽检,检验可进行拉拔试验。

 

 

新老结合处工艺

--独创"五步防水",新老结合天衣无缝
1.凿毛并涂刷混凝土界面剂:增强新老结构咬合力。
2.开槽并预埋膨胀止水胶带:膨胀止水胶带在遇水后膨胀数倍且过程不可逆,可有效进行填缝堵渗,增强接口密实性。此项施工技术为我司独创新老结构接口防水增强技术。
3.新建结构一次浇捣成型:减少接口避免积渗透并进行高差反边设计,抬高接口挡水高度。
4.接缝处油膏灌缝,并做防水U型角。
5.卷材柔性防水:保障新老接口搭接长度,阴阳角位置有附加层。